Niezależnie od tego, jak najnowocześniejsza jest produkcja chipów, w tym Apple A12 i Huawei Kirin 980, jej metody produkcyjne można podsumować w czterech podstawowych procesach, a mianowicie „proces modelowania”, „proces cienkowarstwowy”, „proces domieszkowania” i „proces obróbki cieplnej”. .
A. Graficzny proces procesu produkcji chipów
Proces modelowania to szereg procesów przetwarzania mających na celu ustalenie grafiki w waflu i na warstwie wierzchniej. Łącząc powyższe stwierdzenie na temat konstrukcji urządzenia, proces tworzenia wzorów polega zasadniczo na „kopaniu dziur” (grawerowaniu) na „fundamencie” (płytce). Eclipse), proces wyznaczania „obłożenia” (rozmiaru i lokalizacji) dla różnych „budynków” (urządzeń). Proces ten stał się najbardziej krytycznym procesem produkcji chipów, ponieważ determinuje klucz urządzenia - rozmiar (czyli to, co często nazywamy chipami xx nanometrowymi). Kluczowym słowem rzemiosła graficznego jest „grawerowanie według rysunku”. Do tej podstawowej kategorii procesów należą maski i fotolitografia, o których często słyszymy.
B. Proces cienkowarstwowy w procesie produkcji chipów
Znajomi, którzy znają angielski, mogą to zobaczyć wyraźniej na podstawie angielskiej nazwy tej prawości. Podstawową treścią tego rzemiosła jest dodawanie warstw. Proces ten nie jest trudny do zrozumienia. Produkcja chipów sama w sobie jest „budowaniem”, zatem przy wytyczaniu działki wybudowanie budynku jest zdecydowanie bardziej opłacalne niż budowa bungalowu, a funkcja „budynku” też jest silniejsza. Tak jak budynek może wykorzystywać różne piętra w celu uzyskania różnych przegród funkcjonalnych i zwiększenia wykorzystania przestrzeni, tak proces cienkowarstwowy może dodawać warstwy do „budynku” chipa i zapewniać każdej warstwie folie do przewodzenia, izolacji, dalszego tworzenia wzorów itp. . . Kluczowym słowem w technologii cienkowarstwowej jest „warstwa na żądanie”. Parowanie, rozpylanie, CVD/PCD, galwanizacja i inne procesy, które często obserwujemy, należą do tej kategorii.
C. Proces domieszkowania procesu produkcji chipów
Budynek, w procesie wytyczania terenu i budowy domu, potrzebujemy również różnych rurociągów wsporczych oraz instalacji urządzeń sterujących wodą i energią elektryczną oraz różnych urządzeń funkcjonalnych, aby zrealizować odpowiednie funkcje. W układach scalonych opieramy się na różnych urządzeniach, których nie da się zrealizować jedynie za pomocą „wzmocnionego cementu” (płytki i folie), ale trzeba mieć w nich wbudowane „jednostki sterujące”. Jest to proces domieszkowania polegający na utworzeniu obszaru bogatego w elektrony (nośniki typu N) lub dziury (nośniki typu P) w warstwie powierzchniowej płytki w celu utworzenia złącza PN – w ludzkim rozumieniu odbywa się to poprzez „architekturę „Proces dodawania sprzętu sterującego (materiału domieszkującego) do (chipu) w celu realizacji pełnej funkcji budynku, słowem kluczowym jest „kontrola”. Do tej kategorii należą procesy takie jak implantacja jonów, dyfuzja termiczna i dyfuzja w stanie stałym.
D. Proces obróbki cieplnej procesu wytwarzania chipów
W procesie budowy domu zawsze będą miały miejsce procesy suszenia, chłodzenia i wietrzenia po dodaniu różnych materiałów. Podstawowym celem tych procesów jest jak najszybsza stabilizacja dodanych materiałów, na przykład suszenie różnych klejów w celu ich sklejenia. Rzeczy nie spadną podczas późniejszego użytkowania. Ten rodzaj procesu, który zasadniczo podgrzewa lub chłodzi materiał w celu uzyskania określonego rezultatu, nazywany jest procesem obróbki cieplnej w produkcji płytek, a słowem kluczowym jest „osiągnięcie stabilizacji”.
