Płytki krzemowe to jeden z najważniejszych surowców w przemyśle elektronicznym, wykorzystywany głównie do produkcji układów scalonych, kondensatorów, diod i innych podzespołów. Układy scalone to maleńkie obwody składające się z dużej liczby podstawowych elementów, takich jak tranzystory, kondensatory, rezystory itp., które można stosować w różnych urządzeniach elektronicznych, takich jak komputery, sprzęt komunikacyjny i sprzęt rozrywkowy. Półprzewodnikowe płytki krzemowe są jednym z podstawowych materiałów do produkcji układów scalonych. Rozmiar półprzewodnikowych płytek krzemowych dzieli się na 2 cale (50,8 mm), 4 cale (100 mm), 6 cali (150 mm), 8 cali (200 mm) i 12 cali (300 mm) w zależności od średnicy. W przypadku różnych produktów półprzewodnikowych stosuje się różne rozmiary płytek krzemowych i procesy.
Zalety wielkogabarytowych płytek krzemowych
Zwiększa się liczba chipów wytwarzanych na pojedynczej płytce krzemowej: im większa płytka, tym mniej odpadów na krawędziach, co poprawia stopień wykorzystania płytki krzemowej i zmniejsza koszty. Biorąc za przykład płytki krzemowe o średnicy 300 mm, dostępna powierzchnia jest dwukrotnie większa niż w przypadku płytek krzemowych o średnicy 200 mm w tym samym procesie, co może zapewnić przewagę produktywności nawet 2,5 razy większą niż liczba chipów.
Poprawiono ogólny stopień wykorzystania płytek krzemowych: wykonanie prostokątnych płytek krzemowych na okrągłych płytkach krzemowych sprawi, że niektóre obszary na krawędziach płytek krzemowych staną się bezużyteczne, a zwiększenie rozmiaru płytek krzemowych zmniejsza współczynnik strat niewykorzystanych krawędzi.
Poprawa wydajności sprzętu: Pod warunkiem, że podstawowy przebieg procesu: osadzanie cienkowarstwowych → litografia → trawienie → czyszczenie i inne podstawowe warunki wywoływania pozostają niezmienione, średni czas produkcji chipa ulega skróceniu, poprawia się stopień wykorzystania sprzętu i zwiększa się moc produkcyjna firmy.
